परिचय: इत्र पंप इत्र उत्पादों में एक महत्वपूर्ण सटीक घटक है, जो सीधे उत्पाद अनुभव, शेल्फ जीवन और ब्रांड छवि को निर्धारित करता है।
एक
एक इत्र पंप की परिभाषा
एक इत्र पंप एक सटीक यांत्रिक तरल डिस्पेंसिंग डिवाइस है जिसे अत्यधिक अस्थिर, उच्च-अल्कोहल सामग्री (आमतौर पर 70% -95% इथेनॉल), उच्च-मूल्य वाले तरल पदार्थों के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह आमतौर पर एक इत्र की बोतल की गर्दन पर घुड़सवार होता है, और नोजल पर नीचे दबाकर और आंतरिक पिस्टन, स्प्रिंग्स और वाल्व के तालमेल का उपयोग करके, यह बोतल से बाहर इत्र की एक मात्रा को खींचता है और इसे एक महीन स्प्रे में परमाणु करता है।
इसके मुख्य मूल्य हैं: सटीक खुराक, वाष्पीकरण और रिसाव को रोकने के लिए प्रभावी सीलिंग, एक आदर्श परमाणु प्रभाव पैदा करना, एक आरामदायक और चिकनी दबाव महसूस करना, और अच्छे सजावटी गुणों को प्रदान करना।
दो
इत्र पंपों की कार्यात्मक संरचना
1। बाहरी/उपयोगकर्ता इंटरैक्शन घटक:
पुश हेड / नोजल: वह हिस्सा जो उपयोगकर्ता दबाता है, आमतौर पर एक परमाणु नोजल (एक बहुत छोटे छेद व्यास के साथ) के साथ, एक धुंध में तरल को तोड़ने के लिए जिम्मेदार है। सामग्री ज्यादातर प्लास्टिक (एब्स, पोम, एएस, आदि) या धातु (सोना-प्लेटेड, क्रोम-प्लेटेड, आदि) है, और सतह को चढ़ाया जा सकता है, चित्रित किया जा सकता है, यूवी और अन्य सजावटी उपचार।
सजावटी कवर: पंप बॉडी के बाहर कवर किया गया, यह विभिन्न प्रकार की सामग्रियों और शिल्प कौशल के साथ एक सुरक्षात्मक और सजावटी भूमिका निभाता है, और ब्रांड के डिजाइन की एक महत्वपूर्ण अभिव्यक्ति है।
2। पंप बॉडी का कोर/कार्यात्मक हिस्सा:
पंप चैंबर/सिलेंडर: आंतरिक परिशुद्धता पिस्टन आंदोलन के साथ कोर वर्किंग चैंबर। सामग्री को रसायनों (जैसे पीपी, पीई, पीसीटीजी, पीओएम, ग्लास) के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी होना चाहिए। आंतरिक दीवार खत्म बहुत अधिक है।
पिस्टन: सक्शन और दबाव उत्पन्न करने के लिए पंप चैंबर के अंदर पारस्परिक आंदोलन। आमतौर पर विलायक-प्रतिरोधी रबर (जैसे ईपीडीएम, एफकेएम फ्लोरोएलेस्टोमर) या विशेष प्लास्टिक (जैसे पीओएम) से बना है, यह एक सील बनाने के लिए पंप कक्ष की आंतरिक दीवार पर कसकर फिट किया जाता है।
पिस्टन रॉड/स्टेम: प्रेस हेड को पिस्टन से जोड़ता है और प्रेस फोर्स को प्रसारित करता है। आंतरिक डिजाइन में अक्सर एक तरल चैनल और वाल्व संरचना होती है। सामग्री ज्यादातर पोम या स्टेनलेस स्टील हैं।
स्प्रिंग: प्रेस हेड की लचीलापन प्रदान करता है और पिस्टन को रीसेट करने में मदद करता है। सामग्री को अत्यधिक संक्षारण-प्रतिरोधी (आमतौर पर 302/304 स्टेनलेस स्टील) होना चाहिए, और इसकी लोच सीधे प्रेस और रिबाउंड गति की भावना को प्रभावित करती है।
बॉल वाल्व/चेक वाल्व:
इनलेट बॉल वाल्व: सक्शन ट्यूब के नीचे या पंप बॉडी के निचले भाग में स्थित, यह केवल लिक्विड को बोतल से पंप चैंबर में प्रवेश करने की अनुमति देता है और बैकफ्लो को रोकता है। आमतौर पर एक ग्लास बीड (अक्रिय) या विलायक-प्रतिरोधी प्लास्टिक बीड (जैसे पीपी) जो वाल्व सीट के साथ मिलकर काम करता है।
आउटलेट बॉल वाल्व/सीलिंग बीड: (कुछ डिजाइनों पर उपलब्ध) पिस्टन या स्टेम में स्थित है, यह दबाया नहीं जाने पर आउटलेट मार्ग को सील करता है, हवा को प्रवेश करने से रोकता है और वाष्पीकरण से इत्र को रोकता है। तरल को बचने के लिए दबाए जाने पर खुलता है।
सीट: गेंद वाल्व में फिट बैठता है और सीलिंग सतह बनाता है। सामग्री संक्षारण प्रतिरोधी और मध्यम रूप से कठोर (जैसे पोम) होनी चाहिए।
सक्शन ट्यूब: पंप चैंबर में तरल को पेश करने के लिए बोतल के निचले हिस्से में डाला गया। सामग्री ज्यादातर पीपी या पीई है, लंबाई बोतल के प्रकार के लिए उपयुक्त होनी चाहिए, और तल को अक्सर तरल के सक्शन को सुविधाजनक बनाने के लिए या एक पायदान के साथ या एक पायदान के साथ काट दिया जाता है।
3। ठीक करना और सीलिंग भागों:
गैसकेट/सील: पंप बॉडी और बोतल के मुंह के बीच स्थित, यह सुनिश्चित करता है कि रिसाव और वाष्पशील होने से रोकने के लिए बोतल के मुंह को सील कर दिया जाता है। सामग्री ज्यादातर ईपीडीएम या एफकेएम फ्लोरोएलेस्टोमर है, जिसके लिए उच्च लचीलापन और छोटे स्थायी संपीड़न विरूपण की आवश्यकता होती है।
लॉकिंग कैप/फिक्सिंग रिंग: आमतौर पर एल्यूमीनियम या प्लास्टिक से बना होता है, पंप बॉडी को यांत्रिक साधनों (स्क्रू, क्राइमिंग) द्वारा बोतल के मुंह में मजबूती से तय किया जाता है और सीलिंग गैसकेट संपीड़ित होता है।
तीन
सुगंधित पानी पंप के तकनीकी बिंदु
1। सामग्री संगतता:
इत्र (पंप चैंबर्स, पिस्टन, बॉल वाल्व, वाल्व सीट, सक्शन ट्यूब्स, गास्केट) के संपर्क में आने वाले सभी भागों को शराब की उच्च सांद्रता का सामना करने में सक्षम होना चाहिए, फ्लेवरिंग यौगिक (जिसमें एस्टर, एल्डिहाइड्स, आदि हो सकते हैं), और लंबे समय तक विघटन, पिघलने, परफिंग, प्रीसिपिटेशन, प्रीसिपिटेशन, प्रीसिपिटेशन, प्रीसिपिटेशन, प्रीसिपिटेशन।
2। सीलिंग प्रदर्शन:
स्टेटिक सीलिंग: बोतल टॉप गैसकेट को प्रभावी ढंग से बोतल के शीर्ष को सील करना होगा।
डायनेमिक सीलिंग: पिस्टन और पंप चैंबर के अंदर की दीवार के बीच सील महत्वपूर्ण है और शराब के वाष्पीकरण और सुगंध के नुकसान को रोकने के लिए दीर्घकालिक पारस्परिक गति के दौरान बनाए रखा जाना चाहिए।
वाल्व सीलिंग: इनलेट और आउटलेट वाल्व (यदि कोई हो) को कसकर बंद किया जाना चाहिए, जब हवा में प्रवेश और तरल वाष्पीकरण को रोकने के लिए ऑपरेशन में नहीं। फ्लोराइड उपचार का उपयोग अक्सर सीलिंग सतह की जड़ता और सीलिंग प्रभाव में सुधार करने के लिए किया जाता है।
3। परमाणु प्रदर्शन:
नोजल एपर्चर, आंतरिक भंवर संरचना डिजाइन, और तरल दबाव एक साथ स्प्रे की सुंदरता, एकरूपता, शंकु कोण और एटमाइजेशन पैटर्न (जैसे प्रशंसक, शंकु) का निर्धारण करते हैं। "फॉग के रूप में प्रकाश के रूप में प्रकाश" के प्रभाव को प्राप्त करना आवश्यक है जो उपभोक्ताओं को उम्मीद है।
4। मापन सटीकता और स्थिरता:
प्रति प्रेस (आमतौर पर 0.05ml - 0.2 ml) प्रति प्रेस तरल पदार्थ की मात्रा सटीक और सुसंगत होनी चाहिए, जिसमें थोड़ा बैच-टू-बैच भिन्नता होती है।
5। दबाव महसूस:
स्प्रिंग फोर्स और घर्षण को एक सुचारू, सहज, तेजी से रिबाउंडिंग और "प्रीमियम" प्रेसिंग अनुभव प्रदान करने के लिए संतुलित होने की आवश्यकता है। स्ट्रोक और सक्रियण बल प्रमुख पैरामीटर हैं।
6। अस्थिरता/खुशबू प्रतिधारण:
यह मूल पंपों से इत्र पंपों को अलग करने का मूल है। इत्र का ऑक्सीकरण और वाष्पीकरण कई सील डिजाइनों, उच्च गुणवत्ता वाली सील सामग्री (विशेष रूप से विटॉन), वाल्व सील और कभी -कभी अक्रिय गैस के साथ पंप को भरने या हेडस्पेस हवा को कम करने के लिए एक विशेष वैक्यूम डिजाइन का उपयोग करके मंद होता है।
7। संगतता और अनुकूलनशीलता:
पंप का आकार (विशेष रूप से बोतल की गर्दन का धागा आकार) और सक्शन ट्यूब की लंबाई को पूरी तरह से बोतल से मिलान करने की आवश्यकता होती है। पंप के आउटपुट को इत्र की चिपचिपाहट और सतह तनाव के लिए अनुकूलित किया जाना चाहिए।
8। भौतिक-रासायनिक स्थिरता:
दीर्घकालिक भंडारण के बाद, भागों को विकृत नहीं किया जाता है, उम्र बढ़ने नहीं, वसंत विफल नहीं होता है, और तरल दूषित नहीं होता है।
चार
इत्र पंप खरीदने के लिए आवश्यक
1। आवश्यकताओं को परिभाषित करें:
आवश्यक पंप प्रकार (जैसे, स्प्रे वॉल्यूम, स्प्रे पैटर्न, प्रेस हेड स्टाइल, सजावटी आवश्यकताएं), सामग्री ग्रेड, सीलिंग ग्रेड (नियमित/उच्च सुगंध प्रतिधारण), बोतल खोलने का आकार और लक्ष्य लागत निर्धारित करें।
2 . आपूर्तिकर्ता योग्यता की समीक्षा:
पेशेवर अनुभव: क्या यह उच्च अंत इत्र पंपों के निर्माण में समृद्ध अनुभव पर ध्यान केंद्रित करता है या है?
तकनीकी क्षमता: क्या सामग्री आर एंड डी, मोल्ड प्रिसिजन, स्वचालित उत्पादन, परीक्षण उपकरण (विशेष रूप से सीलिंग और परमाणु परीक्षण) पूर्ण है?
गुणवत्ता प्रणाली: क्या यह आईएसओ 9001, आईएसओ 22716 (सौंदर्य प्रसाधनों के लिए जीएमपी) द्वारा प्रमाणित है?
अनुपालन: क्या सामग्री प्रासंगिक नियमों (जैसे पहुंच, आरओएचएस, एफडीए एक्सपोज़र आवश्यकताओं) का अनुपालन करती है? क्या पूर्ण सामग्री सुरक्षा डेटा शीट और अनुरूपता की घोषणाएं उपलब्ध हैं?
उत्पादन क्षमता और आपूर्ति श्रृंखला स्थिरता: क्या आप स्थिर आपूर्ति और वितरण की गारंटी दे सकते हैं?
3। नमूना मूल्यांकन:
कठोर परीक्षण:
संगतता परीक्षण: वास्तविक इत्र सूत्रीकरण के साथ पंप को भरें और इसे त्वरित उम्र बढ़ने की स्थिति के तहत संग्रहीत करें (जैसे . 40 डिग्री /75%आरएच) 1-3 महीने के लिए या यहां तक कि घटक परिवर्तनों, तरल स्थिरता (टर्बिडिटी, अवसादन, विस्थापन, गंध परिवर्तन के लिए), और सामान्य पंप फ़ंक्शन का निरीक्षण करने के लिए।
सीलिंग टेस्ट: वजन घटाने की विधि (समय की अवधि में भरी हुई बोतल के वजन घटाने का वजन), वैक्यूम होल्डिंग प्रेशर टेस्ट (एयर ट्रांसपोर्ट कम दबाव का अनुकरण), उल्टा रिसाव परीक्षण, आदि।
कार्यात्मक परीक्षण: स्प्रे वॉल्यूम सटीकता और संगति परीक्षण, स्प्रे पैटर्न अवलोकन, प्रेस महसूस मूल्यांकन, रिबाउंड गति, पंप खाली करने वाले परीक्षण (चाहे वह फिर से लिक्विड कर सकते हैं)।
शारीरिक परीक्षण: वसंत बल, घटकों की आयामी सटीकता, कॉस्मेटिक निरीक्षण (बूर, खरोंच, चढ़ाना/कोटिंग गुणवत्ता)।
4। आपूर्तिकर्ता सहयोग और संचार:
उनकी तकनीकी जवाबदेही, समस्या समाधान क्षमता, कस्टम विकास क्षमता, न्यूनतम आदेश मात्रा और लीड समय की पुष्टि करें।
5। लागत और वाणिज्यिक शर्तें:
गुणवत्ता और कार्यक्षमता आवश्यकताओं को पूरा करते समय कीमतों की तुलना करें। स्वामित्व की कुल लागत पर विचार करें (संभावित गुणवत्ता जोखिमों की लागत सहित)।